MTP／MPO光纤连接器的发展

    近年来为了适应高速和大容量光纤通信系统中高密度和高效率的互连布线的需要，日本住友和藤仓两家公司在MT/MPO光纤连接器方面所进行的研究开发工作。研究重点在这些连接器中的关键部件MT套筒的改进。采用了注塑成形的PPS新材料来制造套筒，以取得超低而稳定的介入损耗;提出了在连接端面附近的导引孔周围打倒角，以改善反复接插的耐久性。引入了大达16芯的单维MT连接器和大达60芯的2-维阵列MT连接器，以代替用多个12芯MT套筒的大芯数连接器，显著增加了光纤密度。开发了2-维阵列MT连接器用的24芯扁光纤带光缆代替圆光缆。文章介绍了这些新开发的产品的光学、机械和环境等方面的各项性能。

　　关键词：MT套筒　MTP/MPO连接器　注塑成形　转移成形　倒角　2-维阵列　叠堆光纤带　护套收缩　MPO/MTP散件 MPO/MTP适配器 MPO/MTP进口插芯  科海 科海光器件

　　近年来，基于诸如DWDM(密集波分复用)的高速和大容量光纤通信系统已经大量使用，光连接器是DWDM技术的一个重要组成部分。虽然在过去已经广泛地采用单芯的SC连接器，近年来，DWDM系统对多芯高密度连接器的需求一直在增长着。在日本，受欢迎的8芯MPO连接器的光纤密度高达SC连接器的5倍。

　　然而，要实现与单芯连接器的介入损耗相仿的多芯连接器是困难的，因为多芯连接器需要能把多根光纤精确定位的高精密度的套筒。要提高传统的用热固性环氧树脂的套筒制造工艺的生产率也是非常困难的，因为热固性树脂需要一定的时间来固化。还有，在传统的采用MT套筒的MPO连接器中，当反复接插时，就有在端面附近导引孔周围产生开裂和损伤的问题，它们会终影响介入损耗的稳定性。

　　为了满足生产率较高的多芯和高密度连接器的需要，日本住友已经研究了这些问题，并用注塑成形的套筒开发了一种倒角型超低损多芯MPO连接器[1]。本文将描述低损连接器的设计概念，用注塑成形法制造高精密的套筒和8芯MPO连接器。该公司还试制了12芯MPO连接器和16芯窄节距MPO连接器，作为向更高密度连接迈进的一步。

　　在标准尺寸的套筒和标准光纤节距的条件下，要把光纤芯数提高到12芯以上，必须把传统的单维光纤阵列改为2-维(2-D)阵列。日本藤仓已经开发了按2-D排列的大芯数MT型套筒和连接器[2]，以经济和可靠地连接多根光纤。用这种2-D阵列连接器时，大芯数能达60芯。在本文中将描述这种2-DMT套筒的结构、生产方法以及光学与可靠性试验结果，并报道24芯MPO连接器的结构与性能。

　　为了与24芯MPO连接器相配合使用，日本住友开发了24芯扁光纤带光缆[3]。这种光缆应用光纤带叠堆结构。在本文中，将报道带有2-D阵列连接面都具有优良的特性。