简述MT/MPO光纤连接器结构与性能
近年来,DWDM系统对多芯高密度连接器的需求一直在增长着。在日本,受欢迎的8芯MPO光纤连接器的光纤密度高达SC光纤连接器的5倍。
然而,要实现与单芯连接器的介入损耗相仿的多芯连接器是困难的,因为多芯连接器需要能把多根光纤精确定位的高精密度的插芯。要提高传统的用热固性环氧树脂的插芯制造工艺的生产率也是非常困难的,因为热固性树脂需要一定的时间来固化。还有,在传统的采用MT插芯的MPO光纤连接器中,当反复接插时,就有在端面附近导引孔周围产生开裂和损伤的问题,它们会终影响插入损耗的稳定性。
为了满足生产率较高的多芯和高密度连接器的需要,日本住友已经研究了这些问题,并用注塑成形的插芯开发了一种倒角型超低损多芯MPO连接器。在这描述低损连接器的设计概念,用注塑成形法制造高精密的插芯和8芯MPO连接器。该公司还试制了12芯MPO连接器和16芯窄节距MPO连接器,作为向更高密度连接迈进的一步。
在标准尺寸的插芯和标准光纤节距的条件下,要把光纤芯数提高到12芯以上,必须把传统的单维光纤阵列改为2-维(2-D)阵列。日本藤仓已经开发了按2-D排列的大芯数MT型插芯和连接器,以经济和可靠地连接多根光纤。用这种2-D阵列连接器时,大芯数能达60芯。在描述24芯MPO连接器的结构与性能。
为了与24芯MPO连接器相配合使用,日本住友开发了24芯扁光纤带光缆。这种光缆应用光纤带叠堆结构。
MPO连接器结构简介
为了说明在MPO等连接器所用的关键部件MT插芯的发展,首先说明MPO连接器的结构。图1示出被IEC列为标准(IEC61754-7)的MPO连接器的结构。MPO连接器由一对MT插芯、两支导引针、两个外壳和一只适配器组成。
MT套筒(插芯)是确定连接器连接特性的关键部分。插芯具有两个导引孔和若干个光纤孔(多12个)。导引针和光纤孔的节距分别为4.6mm和0.25mm。为了得到单模光纤的低介入损耗,光纤孔离设计位置的错位必须小于或等于1μm。于是,传统的MT插芯一直是用转移成形(transfer molding)法制造的,生产效率较低。把光纤插入光纤孔内,并用粘结剂固定到MT套筒上。插芯的每一面都被精确地抛光而装进各自的外壳中,在那里把导引针插入每只插芯的导引孔内以精确地对准。MPO连接器通过一只MPO适配器而容易地连接和断开。为了得到高的回波损耗而不用折射率匹配材料,光纤的端面和插芯都以8°的角抛光,而光纤的端面必须精密地抛光,使得与对面的光纤端面相接触。
按照MT插芯的研磨方式,MPO连接器可以分为:1.
优势
1.体积小,体积比SC型连接器还小;
2.精度高,精密的MT导引针和导引孔保证了光纤对中的准确;
3.密度大,采用精确的几何设计,能够支持 12~72芯甚至96芯的光纤连接。
应用
数据中心高密度环境下的应用;
光纤到楼(FTTB)中的应用;
分光器、40G/100G SFP、SFP+等光收发设 备内部的连接应用。
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