光纤连接器生产工艺步骤
光纤连接器(光纤跳线)的生产工艺步骤有很多人都不怎么了解,在这里小编为大家讲解光纤连接器的生产工艺步骤,希望可以给大家带来帮助。
光纤连接器生产的工艺步骤可以分为
1.前处理:举个例子将单模单芯光缆剪下3m,两头穿入FC/PC组件,剥离光缆外皮和光纤涂层,露出裸光纤。
2.插入固化:先将插芯内孔打进按比例(10:1)配制的353ND固化胶,在将剥出的裸光纤穿过插芯,置于125℃固化炉中固化。
3.端面处理:首先用红宝石切割刀将伸出插芯端面的光从端面处切断,防止光纤端面崩裂;再将插芯端面在1000#砂纸上以画“8”字的方法去除端面上固化的353ND光学胶,以大限度地避免破坏插芯的PPC面,利用研磨;后进行研磨。为了生产高质量的光纤连接器,以日本精工电子研磨机OFL-12型(研磨垫厚度2mm,硬度50,转速220r/min),不同研磨工艺的参数见表一。从研磨压力越大,研磨时间越长,光纤凹陷越深;研磨压力越大,端面曲率半径越小;用磨粒粒经大于1umde 金刚砂纸研磨,基本上不会生产光纤凹陷,光纤连接器的回波损耗只能达到40db左右;用磨粒粒经0.5um的氧化硅研磨纸湿式研磨,光纤连接器的回波损耗可大于50db,并且端面质量和光纤高度均达到要求。
以上是光纤连接器生产工艺步骤的其中一部分,想要了解更多有关光纤连接器的生产工艺步骤,可以联系光纤连接器厂家深圳科海光。
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